故障

可能原因

解決方法

顯示屏無(wú)顯示

1、未送電

開(kāi)啟電源

2、儀表供電電源壞（通220VAC，電源指示燈不亮，說(shuō)明電源損壞）

更換開(kāi)關(guān)電源

3、DC24V電源正負極接反

檢查電源極性并調線(xiàn)

4、顯示屏插針插偏

對準插槽插屏

5、接插連接排線(xiàn)端子松動(dòng)或脫落

重新對應插好端子

6、顯示屏損壞

檢查電源指示燈，指示燈亮說(shuō)明顯示屏損壞，聯(lián)系廠(chǎng)家

瞬時(shí)流量異常

1、探頭方向接反

正確安裝探頭方向

2、傳感器內部臟

清潔傳感器（首先清潔探頭）

3、傳感器損壞

返廠(chǎng)檢修

4、流量參數（電壓點(diǎn)、流速、系數及口徑等）設置有誤

檢測參數，重新設置

5、現場(chǎng)流速過(guò)高，實(shí)際標定未能標到該流速及電壓點(diǎn)

通過(guò)分段修正系數或者手動(dòng)設入電壓點(diǎn)及流速

6、傳感器部分被異物堵塞，導致探頭檢測不到信號

清理異物，保證腔體內干凈五載物堵塞

7、壓力過(guò)大導致傳感器探頭破壞

可測pt20和pt300阻值，如果對應阻值非20或300歐姆左右，則探頭損壞，聯(lián)系廠(chǎng)家

8、安裝時(shí)，傳感器與對接管道位置側位，導致腔體內徑與連接管道不能同徑或墊片移動(dòng)導致孔徑變化而信號波動(dòng)

重新校正連接位置，并固定好墊片再穿螺栓，緊固螺母

流量波動(dòng)大

1、流速參數設置有誤

檢查流速參數設置

2、流體性質(zhì)是脈動(dòng)輪流

調整濾波系數

3、傳感器內部臟

清潔傳感器

4、傳感器損壞（探頭）

返廠(chǎng)檢修

5、瞬時(shí)流量波動(dòng)

可能安裝直管段不夠或靠近彎頭、閥門(mén)、泵、收縮管、障礙物及三通等

6、流量遠程上位機信號波動(dòng)

可能輸出信號線(xiàn)纜受強電干擾或信號輸出線(xiàn)過(guò)長(cháng)導致信號衰減

4-20mA輸出異常

1、量程設置有誤

正確設置20mA對應滿(mǎn)量程

2、轉換器故障

返廠(chǎng)檢修或拆下電路返廠(chǎng)

3接線(xiàn)未成環(huán)路

檢查接線(xiàn)

RS-485通訊輸出異常

1、波特率和站號設置有誤

檢查并重置參數

2、正負極接反

改變極性（A、B對應接好）

3、連接線(xiàn)損壞

檢查連接線(xiàn)路

4、通訊輸出線(xiàn)纜過(guò)長(cháng)導致信號衰減（分體式）

縮短傳感器與轉換器線(xiàn)纜距離

報警輸出異常

1、參數設置有誤

正確設置報警上下限參數

2、未配置報警輸出功能

聯(lián)系廠(chǎng)家增加報警功能

3、繼電器損壞

返廠(chǎng)檢修